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19005831111時間:2023-03-21 訪問量:1999
隨著項目方環保、效率以及質量等方面意識的增強,對工程機械性能的需求也是更高,電梯門板焊接自動化生產線的出現和使用很好的滿足了施工規定,雙工位機器人點焊,效率提升2.5倍。那么電梯門板焊接自動化生產線使用過程中會遇到哪些問題呢?跟小編來看看吧。

1、焊接效率特別低:每個工件有4個焊接位置,且人工難以定位,每個點的相對位置要求不超過1mm,組裝困難大。
2、焊接穩定性:工件本身鍍鋅,對焊接的穩定性又提升了一個檔次,工人需要花費時間來保證焊接的一致性條件,影響焊接的節拍。
3、牢度外觀不達標:工件焊接完成后需要安裝固定在外部,整個承受重量需要依靠焊接位置保證,對焊接的牢度有一定的要求,而人工焊接品質不穩定,經常有虛焊現像,牢度不能保證。
電梯門板焊接自動化生產線優勢
電梯門板焊接自動化生產線,是上海豪精機器人根據客戶要求量身定制的全自動焊接生產線,流水線主要由機器人抓取門板、加強筋自動上下料,自動折彎、多頭龍門電阻焊自動焊接完成。完全滿足客戶的焊接要求、工作節拍。

電梯門板焊接自動化生產線賣點
1、實現全自動焊接,減少了人工,保證焊接穩定性:此焊接線采用自動輸送機構,配置為中頻電源同時焊接兩側支架;由機器人抓取放至下料倉,中間不需要人員介入,減少了人為因素造成的焊接不穩定,保證了焊接品質,減少人工,實現了原需14人焊接,現全程只需2人,減少了12個人工;
2、工藝革新,牢度外觀全達標,節能:采用新的鍍鋅板特殊工藝,我們選用了中頻逆變電源,放電時間短、爬升速度快、直流輸出,使得生產中更加的穩定和快捷,同時保證了焊后產品的牢度及外觀的達標,合格率達到99.99以上,還節能百分之三十以上;
3、焊接效率高:利用流水線方式拆分整個焊接流程,節拍定位6秒一個工件,效率在原來的基礎上提高了2.5倍。
豪精機器人還為客戶定制電梯門板焊接自動化生產線、空調底板焊接自動化生產線、減震器焊接自動化生產線、氣彈簧焊接自動化生產線、壓縮機焊接自動化生產線、汽車自動化生產線、非標自動化生產線、工業自動化生產線、智能自動化生產線、沖壓自動化生產線等。
